某發(fā)電廠每臺機組均配有2臺真空泵，在45min 55 min之內(nèi)，其容量能保證將凝汽器真空系統(tǒng)抽到-96.4kPa。從水環(huán)真空泵系統(tǒng)可以看出， 當真空泵工作時，泵的吸入口就可通過射氣抽氣器或旁路閥從凝汽器抽氣，然后從泵的排氣口將吸入的氣體和-部分工作水送到氣水分離器。氣體分離后排到大氣，而工作水則由密封水泵送入冷卻器冷卻后回到真空泵內(nèi)。由于在循環(huán)中要損失-部分工作水，使氣水分離器水位下降，影響到泵的正常工作，所以在氣水分離器內(nèi)裝有補水閥和溢流閥，以維持水位的穩(wěn)定。水環(huán)式真空泵的工作可分為初始運行和持續(xù)運行兩個部分。

    機組啟動之前，真空泵開始對凝汽器抽氣的這段過程稱為水環(huán)式真空泵的初始運行。真空泵開始工作時， 當吸氣閥(CV-01909)兩側(cè)的壓差小于3.34 kPa，四通電磁閥勵磁，吸氣閥被打開，真空泵對系統(tǒng)進行抽氣。在吸入壓力達到-88 kPa之前，抽氣器的旁路閥是開啟的，吸入的氣體不經(jīng)過抽氣器，而直接由旁路吸入真空泵，利用水環(huán)式真空泵耗功小、吸氣量大特點，在短時間內(nèi)把凝汽器內(nèi)的氣體抽出，這樣達到了縮短機組啟動過程中抽真空的時間。

    當凝汽器真空達到-88 kPa時，延時3 s真空開關(guān)動作，四通電磁閥勵磁，使抽氣器旁路閥關(guān)閉，射氣抽氣器投入。此時， 由于水環(huán)式真空泵吸入口與大氣之間存在著很大的壓差，這樣可以從大氣中吸人大量的氣體。經(jīng)過抽氣器的噴嘴形成高速射流，抽氣器就是利用這股射流作用，繼續(xù)從凝汽器中抽氣，使系統(tǒng)進-步提高真空度，這就是水環(huán)式真空泵的持續(xù)運行過程。為了防止高速氣流在噴嘴入口處產(chǎn)生結(jié)凍，射氣抽氣器設有加熱裝置。當氣溫低于10℃時，加熱器自動投入。
真空泵運行要特別注意如下兩點：

    1、無密封水時，嚴禁啟動水環(huán)式真空泵，且啟動前真空泵內(nèi)應先注入凝結(jié)水。盤動轉(zhuǎn)子，檢查有無碰撞現(xiàn)象，并確認電動機轉(zhuǎn)向， 當泵啟動后，要按時檢查泵殼和軸承的溫度，若出現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，應立即停泵檢查。

    2、真空泵出現(xiàn)抽吸容量不足，或者不能維持-定真空度時，應首先檢查：密封水流量是否充足；泵的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向是否正確；泵出口排氣管有否堵塞；泵進口管道有否堵塞；泵安裝是否正確。

水環(huán)真空泵主要特點：

    1、設置有旁路閥，啟動時是利用真空泵本身及旁路閥將凝汽器內(nèi)的大量空氣抽出排向大氣，達到較高真空后(-88 kPa以上)再轉(zhuǎn)為持續(xù)運行。

    2、每臺真空泵設有1臺密封水泵和密封水冷卻器。350 Mw 機組真空泵冷卻器內(nèi)是通入開式水做為冷卻器的冷卻水，其工質(zhì)屬于開式水系統(tǒng)；管外是用凝結(jié)水作為真空泵的水和工作水。工作水由密封水泵和冷卻器構(gòu)成閉式系統(tǒng)。

    3、發(fā)電廠350 Mw 機組的真空泵氣水分離器上設有1個測量泄漏的流量計，可在機組運行中不停泵作真空嚴密性試驗。河津發(fā)電廠真空嚴密性試驗采用停泵與不停泵兩種方法。

    4、水環(huán)式真空泵運行特性在初始運行中，隨著真空的提高，泵的流量呈連續(xù)下降趨勢，說明水環(huán)式真空泵工作的局限性。兩個運行階段其軸功率變化甚微，在運行切換過程中，整個裝置的功耗沒有多大的上升，說明了該泵具有較高的經(jīng)濟性。

水環(huán)式真空泵的運行情況：

    1、備用真空泵抽氣器喉部結(jié)冰的問題。這一問題主要在冬季較為明顯。當真空泵定期切換時， 由于其射氣器喉部結(jié)冰，導致真空有所下降，這一問題已經(jīng)得到解決，即另外在外部加一個加熱器或加熱源(真空泵抽氣器喉部原來就設有加熱器)。

    2、啟動時，泵體內(nèi)有時有-定的聲音。解決這一問題的方法是，程序組啟動時，先手動將密封水泵啟動，預先充水。估計原因為泵體充水不足所致。