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離心泵原理、結(jié)構(gòu)、泵的分類與用途
廣一水泵廠對于離心泵分為三類: 單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵和單級多吸離心泵。
一、泵的用途
泵是一種輸送流體的通用機(jī)械,在石油、化工裝置中原料、回流、中間產(chǎn)品、溶劑等液體、氣體的輸送、循環(huán)和增壓等都需泵來完成。由于各個(gè)裝置工藝的不同,所 需泵的形式和數(shù)量也不同,每個(gè)裝置少則10~20臺(tái)泵,多則100~150臺(tái)泵。如果沒有泵,裝置中物料加熱、反應(yīng)、分離等工藝過程就無法進(jìn)行。可見泵在石油化工裝置中占有重要地位。在各種泵中,以離心泵應(yīng)用最為廣泛,由于它的流量、揚(yáng)程及性能范圍均較大,并具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、操作平穩(wěn)、維修方便等優(yōu)點(diǎn),所以占化工生產(chǎn)用泵的80%以上。
二、離心泵的性能參數(shù)及工作原理
(一)離心泵的性能參數(shù)
1、流量:流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量。用qv表示容積流量,單位是m3/s,用qm表示質(zhì)量流量,單位是kg/s。其中:qm=ρqv。
2、揚(yáng)程:揚(yáng)程是單位重量液體從泵進(jìn)口處到泵出口處能量的增值,也就是1N液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N*m/N=m,即泵抽送液體的液柱高度。揚(yáng)程主要體現(xiàn)在液體壓力的提高。
3、轉(zhuǎn)速:是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù),一般用n表示,單位是r/min。
4、汽蝕余量:汽蝕余量又叫靜正吸頭,是表示汽蝕性能的主要參數(shù),一般用NPSH表示,單位是m。
5、功率:泵的功率通常指輸入功率,即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的軸功率,用N表示,單位是W或KW。
6、效率:泵的有效功率用Ne表示,它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量,Ne=gpqvH。泵的效率為有效功率和軸功率之比,即η=Ne/N。它反應(yīng)了泵中能量的損失程度。泵中的損失一般可分為:容積損失(流量泄漏所造成的能量損失)、流動(dòng)損失、機(jī)械損失(軸承、密封裝置和輪盤的 摩擦損失)。
(二)離心泵的工作原理
1、葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有一液體吸入與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí),其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān)。
2、離心泵在啟動(dòng)前,應(yīng)關(guān)閉出口閥門,泵內(nèi)灌滿液體,此過程稱為灌泵。工作時(shí)啟動(dòng)原動(dòng)機(jī)使葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪中的葉片驅(qū)使液體一起旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生離心力,使液體沿葉 片流道甩向葉輪出口,經(jīng)蝸殼送入打開出口閥門的排出管。液體從葉輪中獲得機(jī)械能使壓力能和動(dòng)能增加,依靠此能量使液體達(dá)到工作地點(diǎn)。在液體不斷被甩出的同 時(shí),葉輪入口處就形成了低壓。在吸液池和葉輪入口中心線的液體之間就產(chǎn)生了壓差,吸液池中液體在這個(gè)壓差作用下,便不斷的經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進(jìn)入葉輪 之中,從而使離心泵連續(xù)的工作。

