泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于自然磨損，油品中含有固體顆粒，葉輪晃動(dòng)等原因，使離心泵葉輪口環(huán)與密封環(huán)的徑向間隙變大或出現(xiàn)密封環(huán)破裂的現(xiàn)象，失去了密封作用，造成大量回流，降低泵的實(shí)際流量。

　　檢查密封環(huán)是否完好，用測(cè)量其徑向間隙的方法判斷。徑向間隙的測(cè)量方法，通常是用游標(biāo)卡尺或者分厘卡尺測(cè)量密封環(huán)的內(nèi)徑和葉輪口環(huán)的外徑，兩者之差即為徑向間隙(半徑方向間隙應(yīng)取一半)。為了使測(cè)量準(zhǔn)確，應(yīng)當(dāng)測(cè)量幾個(gè)方向后，求平均值，以免密封環(huán)失圓，使測(cè)得的數(shù)據(jù)偏大或偏小。

　　當(dāng)徑向間隙超過表中所規(guī)定的值時(shí)，在油庫(kù)中一般采用換件修理。口環(huán)一般可用灰鑄鐵或錫青銅制成。對(duì)于掛有鎢金的銅口環(huán)，當(dāng)問隙磨大時(shí)，只需重新掛鎢金，無需更換新口環(huán)。當(dāng)原有鎢金無脫落現(xiàn)象，磨損量又不大時(shí)，可用補(bǔ)焊的方法修復(fù)。補(bǔ)焊步驟是：

　　(1)刷去口環(huán)上的污物。

　　(2)用5%的鹽酸清洗一遍。

　　(3)放到溫度為90℃、濃度10%的燒堿中浸洗10min，然后取出放到90℃的清水中清洗。

　　(4)補(bǔ)焊鎢金方法是把口環(huán)預(yù)熱到100℃左右，用氣焊熔掉口環(huán)上原有的鎢金，然后用與原有鎢金同牌號(hào)的鎢金制成的焊條，順著口環(huán)周圍或縱長(zhǎng)方向一道道堆焊上去(不得反復(fù)重焊)。焊接完畢后，可進(jìn)行機(jī)械加工，達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

　　如鎢金磨損很大或鎢金已脫落，則要重澆鎢金。

　　新口環(huán)裝上后，應(yīng)檢查它與葉輪的徑向間隙是否符合要求。同時(shí)要檢查兩者間有無摩擦現(xiàn)象。檢查方法是在葉輪口部外圓上涂上紅鉛粉，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，如口環(huán)上沾有紅鉛粉，則必須返修。