在離心泵運轉(zhuǎn)過程中，難免會出現(xiàn)各種各樣的故障。因而，如何提高泵運轉(zhuǎn)的可靠性、壽命及效率，以及對發(fā)生的故障及時準(zhǔn)確的判斷處理，是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運行的重要手段。

　　而造成離心泵異常振動和噪聲的原因可分為兩個方面。

　　第一是機械方面原因，通常有：

　　1、轉(zhuǎn)動部件不平衡。除制造或焊補后的轉(zhuǎn)子動平衡不合格外，葉輪局部腐蝕、磨損或淤塞也可能會使其失去平衡。

　　2、動、靜部件擦碰。這可能是由泵軸彎曲、軸承磨損等原因引起的，也可能是因軸向推力平衡裝置失效，導(dǎo)致葉輪軸向移動而碰觸泵殼。

　　3、泵基座不好。例如地腳螺栓松動、底座剛度不足而與泵發(fā)生共振或底座下沉使軸線失中。

　　4、聯(lián)軸節(jié)對中不良或管路安裝不妥導(dǎo)致泵軸失中。

　　5、原動機本身振動，可脫開聯(lián)軸節(jié)進行運轉(zhuǎn)檢查。

　　第二是液體方面的原因，可能是：

　　汽蝕現(xiàn)象。這種現(xiàn)象引起的振動和噪聲通常是在流量較大時產(chǎn)生，可查看吸入真空度是否過大以幫助判斷。通�？捎脺p小流量(如關(guān)小排出閥或降低轉(zhuǎn)速)、降低液溫或增大流體高度等辦法來消除。

　　總之，離心泵運轉(zhuǎn)過程中，難免會出現(xiàn)各種各樣的故障。因而，如何提高泵運轉(zhuǎn)的可靠性、壽命及效率，以及對發(fā)生的故障及時準(zhǔn)確的判斷處理，是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運行的重要手段。