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ISWR臥式單級(jí)單吸管道泵安裝、故障原因及排除方法說明
ISWR臥式單級(jí)單吸管道泵（簡(jiǎn)稱熱水循環(huán)泵）根據(jù)IS型離心泵與立式泵的獨(dú)特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和最新的國家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用國內(nèi)先進(jìn)水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。
ISWR臥式單級(jí)單吸管道泵產(chǎn)品特點(diǎn):
泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無振動(dòng)，不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高。維修方便，更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。系列流量范圍1.5～2000m3/h，揚(yáng)程范圍5～125m
ISWR臥式單級(jí)單吸管道泵產(chǎn)品用途:
ISWR臥式熱水泵廣泛適用于冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店等鍋爐熱水循環(huán)增壓及城市采暖系統(tǒng)。ISW型使用溫度T≤120℃.
ISWR臥式單級(jí)單吸管道泵安裝說明：
1.安裝時(shí)管路重量不得承受在泵體上，否則易損壞水泵。
2.泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)已由廠家校正，安裝時(shí)無需調(diào)整，因此安裝十分方便。
3.安裝必須擰緊地腳螺柱，且每隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢查，防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生振動(dòng)而影響泵的性能。
4.為了維護(hù)方便和使用安全，在泵的出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵的出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在泵出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故從而確保水泵在最佳工況下運(yùn)行。
5.泵用于有吸程的場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管道不應(yīng)有過多的彎道，同時(shí)不得有漏氣、漏水等現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入能力。
6.為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前安裝過濾器。
7、應(yīng)定期（一般為15-20天）試運(yùn)行泵，運(yùn)行時(shí)間為1小時(shí)左右，以防止緊急時(shí)刻包軸卡死不能運(yùn)行。
ISWR臥式單級(jí)單吸管道泵使用說明：
啟動(dòng)前：
1、應(yīng)打開風(fēng)罩用手先盤車，是否靈活。
2、打開進(jìn)口閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
運(yùn)行：
1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口管路閥門。
2、接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再打開出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn)。
3、觀察泵運(yùn)行后有無異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停車檢查，處理后再運(yùn)行。
停車：
1、逐漸關(guān)閉出口閥門后，切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采取保暖措施。
ISWR臥式單級(jí)單吸管道泵故障原因及排除方法
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故障現(xiàn)象 |
可能產(chǎn)生的原因 |
排除方法 |
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泵不吸水出口壓力表及真空表
指針劇裂跳動(dòng) |
1泵內(nèi)灌水量不夠
2吸水管路或密封儀表漏水
3泵起動(dòng)時(shí)出口閥門開啟太大
4底閥淹沒深度不夠
5泵內(nèi)沒灌滿水、有空氣
6進(jìn)水管路漏氣
7進(jìn)水管路安裝不對(duì)，堵氣
8出口處堵氣，逆止閥不能打開
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1、檢查底閥是否漏水并重新灌水
2、找出泄漏部位并緊固
3、起動(dòng)時(shí)出口閘閥關(guān)閉，轉(zhuǎn)速正常后慢慢開啟出口閥門
4、調(diào)整淹沒深度到1.5倍進(jìn)水管徑以上
5、檢查底閥是否漏水并重新灌水
6、密封漏氣的部位
7、重新安裝進(jìn)水管路
8、排氣 |
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泵不吸水，真空表顯示高度真空 |
1、底閥無法打開或已淤塞
2、過濾器、吸入管堵塞
3、吸程過高
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1、校正更換底閥
2、拆卸并清除異物
3、降低吸程 |
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泵不出水，壓力表
顯示有壓力
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1、出水管阻力大，止回閥等閥門未打開
2、電機(jī)反轉(zhuǎn)
3、葉輪堵塞
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1、減小管阻，更換閥門
3、清除異物
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機(jī)組不能起動(dòng) |
1、不具備起動(dòng)條件
2、電機(jī)發(fā)生故障
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1、 檢查是否符合起動(dòng)條件
2、 檢查修理電機(jī) |
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達(dá)不到設(shè)計(jì)流量
及揚(yáng)程 |
1、有空氣吸入
2、葉輪、進(jìn)出水管路、過濾器部份堵塞
3、水位降低，淹沒深度不夠
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1、 檢查是否有空氣吸入并避免
2、 拆卸并清除異物
3、 加深淹沒深度
4、 檢查電源頻率 |
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機(jī)械密封漏水 |
1、介質(zhì)含有顆�；蛞后w出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象
2、機(jī)械密封安裝不平整
3、機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)表面無水干磨
4、正常磨損 |
1、 清洗管路，防止結(jié)晶
2、 重新安裝平整
3、 泵起動(dòng)時(shí)放盡泵內(nèi)空氣，以防機(jī)封干磨擦
4、 更換機(jī)封 |
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軸承過熱 |
1、軸承內(nèi)油脂流失
2、潤滑油老化
3、軸承有故障
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1、 補(bǔ)充潤滑油
2、 更換潤滑油
3、 檢查、修理或更換 |
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水泵噪場(chǎng)及振動(dòng) |
1、泵及管路中有空氣未排除
2、水泵偏離設(shè)計(jì)工況運(yùn)行
3、水泵超負(fù)荷運(yùn)行
4、軸承缺油或磨損
5、泵及管路支撐不良
6、泵發(fā)生汽蝕
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1、 排除空氣
2、 在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行
3、 調(diào)節(jié)閥門減載運(yùn)行
4、 更換軸承補(bǔ)充潤滑油
5、 加強(qiáng)支撐，采取隔振措施
6、 改善吸入條件，避免汽蝕 |
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電機(jī)超電流 |
1、泵超大流量運(yùn)行
2、介質(zhì)混入其它異物
3、電壓過低
4、軸承損壞
5、轉(zhuǎn)數(shù)過快
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1、 調(diào)節(jié)出口閥門
2、 排除異物
3、 使泵在正常電壓下運(yùn)行
4、 更換軸承
5、 檢查電源頻率 |
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電機(jī)燒毀 |
1、 長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行
2、 定子受潮
3、 電機(jī)缺相運(yùn)行
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1、 調(diào)節(jié)運(yùn)行工況
2、 改善機(jī)組使用環(huán)境
3、 檢查電源排除故障 |