1、循環(huán)冷卻水

     冷卻水供量不足，冷凝器會(huì)發(fā)熱，氣流聲變大。真空度迅速下降.甚至蒸汽會(huì)返回抽氣管。對于列管間冷式冷凝器，應(yīng)保證供水壓力為0.2MPao供水量應(yīng)比實(shí)際用量稍大些.但太大也會(huì)使冷凝水形成水珠被下級吸人。使泵無法正常工作。一般lC水量控制在67m3／h。2C水量控制在l2m3／h冷卻水溫太高.真空泵能力也會(huì)降低.甚至抽不 起真空。冷卻水溫一般不超過32℃冷卻水質(zhì)對真空泵能力的影響也是一個(gè)不可忽視的因素。如果水質(zhì)差、硬度高。會(huì)造成冷凝器積垢甚至堵塞。嚴(yán)重影響熱交換性能。使蒸汽難以冷凝，從而影響真空度。所以應(yīng)保證循環(huán)冷卻水為軟化水。

2、影響蒸汽噴射真空泵的主要因素

      蒸汽質(zhì)量(蒸汽壓力和蒸汽干燥度)在生產(chǎn)實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)蒸汽質(zhì)量(蒸汽壓力和蒸汽干度)的好壞，對蒸汽噴射真空泵的抽真空能力和真空穩(wěn)定性影響很大蒸汽壓力偏低及壓力不均對真空泵的能力產(chǎn)生較大的影響：但由于真空泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型，蒸汽壓力過高并不會(huì)使抽氣量和真空度有所提高.故蒸汽壓力應(yīng)>1.1MPa，<1.2MPa，且鍋爐供給的蒸汽壓力要穩(wěn)定。 蒸汽干燥度對真空泵的性能也有較大的影響含水會(huì)引起真空波動(dòng).含水過多甚至?xí)�抽不起真空。一般須在汽包前加裝汽水分離器以達(dá)到所需的蒸汽干燥度。同時(shí)對蒸汽管路進(jìn)行有效保溫，最佳工作蒸汽溫度為5℃～10℃。

3、真空泵系統(tǒng)的密封

     真空泵處于極限狀態(tài)時(shí).第一級排 的水很少.甚至無水。若第一級泵有大量的水排出.可認(rèn)為系統(tǒng)有泄漏。通常泄漏的原因有：墊片沒裝、裝錯(cuò)或損壞，螺栓未擰緊。法蘭面損壞.焊縫有沙眼。壓力表或真空表的旋塞未裝好最常用的查漏方法是：通人帶壓的空氣。用肥皂 水涂在系統(tǒng)各處。如有泄漏，漏點(diǎn)會(huì)有氣泡，有時(shí)甚至能聽到泄漏的聲音。檢查是否漏氣的最終要求是：用0.2MPa的壓縮空氣對真空系統(tǒng)(包括泵體和大氣腿)進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn).24h壓降不超過4.8％。

4、噴淋冷凝捕集器

     在聚脂裝置中，系統(tǒng)產(chǎn)生的可凝性氣體要比漏人系統(tǒng)中的氣體和系統(tǒng)中產(chǎn)生的不凝性氣體的總和多的多，因此噴淋冷凝捕集器不能充分冷凝可凝性氣體，真空泵將負(fù)荷T作.最終保證不了所需的真空度。導(dǎo)致噴淋冷凝捕集器工作性能下降的主要原因有：①是捕集 器冷凝液EG堵塞噴嘴。②是EGV冷卻液溫度過高。

5、拉瓦爾噴嘴

     噴嘴是影響真空泵的重要部件。存在的問題有：噴嘴裝錯(cuò)、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏。無論采取何種措施，堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時(shí)。管道中殘余的鐵屑和焊渣會(huì)堵塞噴嘴：另一方面.真空泵系統(tǒng)停用時(shí).蒸汽管道易生銹.在使用時(shí)銹斑脫落堵塞噴嘴。噴嘴是否堵塞可通過觸摸泵頭和冷凝器的溫度來確認(rèn)。一般來說。l、2級噴嘴孔徑較大，不易堵塞，最易堵塞的是3、4、5級噴嘴。