聯(lián)系信息/contact us
長輸管線閥門怎樣選用
長輸管線的特點是：運距長、運量大、管線受地理條件和自然條件的影響大。
長輸管線閥門主要分為兩種：在起點站和中間增壓站內(nèi)的閥門及在干線和各系統(tǒng)的出入口處的閥門。這些閥門的輸送特點是高壓、大口徑、大站距及在使用中受自然條件等的影響，因此，無論起何種作用的管線閥門都必須滿足其管線閥門的性能要求。
一、管線閥門的性能要求
密封性能應(yīng)可靠。
易損零件壽命要盡可能長。
管線閥門要有高的強度。
管線閥門應(yīng)耐硫化氫腐蝕。
應(yīng)選配大轉(zhuǎn)矩的驅(qū)動裝置。
管線閥門要求自動化程序高。
管線閥門應(yīng)便于清管。
抗外力的安全性，如抗震等。
操作的準確性及迅速性。
應(yīng)帶鎖裝置。
管線閥門要求重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。
長壽命：一般要求30~50年。
腔體的壓力泄放。
二、管線閥門的技術(shù)參數(shù)
壓力等級：目前國內(nèi)外最常用的輸油、輸氣壓力等級一般為5MPa~10MPa。
公稱壓力：我國目前長輸管線的口徑為273mm~1016mm，國外已有建成管徑為1420mm，今后尚待鋪設(shè)管徑為2500mm。
溫度：一般天然氣參數(shù)為-29℃~+121℃，原油管線輸送為常溫。
三、國內(nèi)外典型管線閥門
國內(nèi)外典型管線閥門一般有球閥、平板閘閥、緊急切斷閥、泄壓閥、通球止回閥、清管閥(接發(fā)球裝置)、旋塞閥。
球閥：有浮動球球閥和固定球球閥，固定球球閥又分為上裝式球閥(可在線維修)、三體式球閥和全焊接球閥(可直接埋入地下)、對球閥要求有防火、防靜電功能、防火結(jié)構(gòu)符合API 607及API 6FA要求。球閥整體設(shè)計符合API 6D-2001 idt ISO 14313要求。
平板閘閥：平板閘閥有單板和雙板之分，又有帶導(dǎo)流和不帶帶流孔和軟密封及金屬密封之分。
旋塞閥：旋塞閥均為油密封，有油密封正錐旋塞閥和壓力平衡式倒錐旋塞閥，正錐旋塞閥的壓力等級為CLASS150、CLASS300，倒錐旋塞閥為CLASS150~CLASS2500，公稱尺寸為NPS2in~24in。
清管閥：為清管用的接發(fā)球裝置，通過該閥清管球可置入管線內(nèi)，受工作介質(zhì)壓力球可起到清管作用，到下站接受閥可在管線不停止運行的情況下，把清管球及污物回收。
止回閥：有縮徑旋啟式止回閥、全徑旋啟式止回閥、單瓣對夾式止回閥、產(chǎn)品標準按API 6D-2002 idt ISO14313設(shè)計、制造、驗收。
緊急切斷閥：管線破裂或出事故而緊急關(guān)閉的閥門，通常設(shè)在泵站上。
泄壓閥：管線一但出現(xiàn)異常升壓而自動開啟泄壓，保證管線安全的閥門。
四、支管線
支管線閥門用量相當(dāng)大，是主管線閥門用量的好幾倍，但支管線一般比主管線用的閥門口徑小，公稱壓力低，其閥門的類型主要為：球閥、平板閘閥、旋塞閥、止回閥、安全閥。閥的要求同主管線用閥相同，其產(chǎn)品的設(shè)計標準為API 6D-2002 idt ISO14313和API 526-2002及API527-1999(2002)。
五、管線閥門材料的選擇
管線閥門材料的選擇：金屬承壓零件，除閥桿和墊片，應(yīng)按ASME B16.34-2004中所列的材料或按協(xié)議用等效標準的材料。
注：
1、閥體、閥蓋或閥板、閥體連接緊固件應(yīng)按ASTM B16.34-2004所列的材料表1選擇。對于這些零件，符合ASME鍋爐與壓力容器第II卷的相同材料也可使用。閥體、閥蓋或閥板并不要求采用相同材料或同類材料。但適用的額定值應(yīng)按閥體確定。閥體、閥蓋或閥板的結(jié)構(gòu)和材料的選擇應(yīng)相適應(yīng)。閥桿、閥瓣和其他零件，如承受壓力或其他負荷的閥蓋墊片和螺栓連接的材料選擇必須符合適用的閥門壓力-溫度額定值。
2、碳鋼閥蓋或閥板連接螺栓：≤CLASS300的閥門，閥蓋或閥板螺栓連接才允許使用碳鋼，如ASTM A307牌號B，但使用溫度限制在400°F并特殊標記。
3、選擇材料時，應(yīng)考慮材料在使用過程中變質(zhì)的可能性;碳化物相轉(zhuǎn)化為石墨、鐵素體材料的氧化、在低溫(甚至在高于20°F時使用)碳鋼韌性變差和對奧氏體材料晶間腐蝕或?qū)︽嚮辖鸬木Ы缜治g的敏感性。
以上就是廣一水泵整理的關(guān)于長輸管線閥門的性能要求，技術(shù)參數(shù)，國內(nèi)外種類，材料選擇的詳細介紹。