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有關(guān)閥門密封面泄漏的處理方法
產(chǎn)生原因:
1、密封面研磨不平,不能形成密合線。
2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損。
3、閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中。
4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥。
預(yù)防、排除方法:
1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式。
2、精心調(diào)節(jié),平穩(wěn)操作。
3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓,必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過(guò)大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙。
4、墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。
5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求。
6、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔,密封面應(yīng)用煤油清,墊片不應(yīng)落地。

