1、磨損分析和空地請求

　　檢查平衡盤設(shè)備時，首要應(yīng)看平衡盤與平衡環(huán)的接觸面是不是互相平行，接觸面之問是不是有凹凸不平的地方。若偏斜或接觸不良時，平衡盤與平衡環(huán)之問相互沖突，使磨損加劇甚至損壞。另一方面高壓液體較多地泄進平衡室，不能堅持平衡軸向力所需的較低的壓力，達(dá)不到平衡軸向力的效果。

　　平衡盤與平衡環(huán)之間磨損首要是設(shè)備不妥、制造不良或軸彎曲所構(gòu)成。正常工作時，空地通常為0.1-0.25mm，當(dāng)平衡盤歪斜或徑向發(fā)生差錯時，平衡盤與平衡環(huán)之間發(fā)生楔形空地，平衡軸向推力所需要的力無法發(fā)生而直接沖突，使磨損加速。因此，規(guī)矩環(huán)的偏斜量通常不應(yīng)逾越0.2mm。

　　當(dāng)平衡環(huán)的磨損不大時，可以不加修補而持續(xù)運用，僅需調(diào)整平衡盤輪轂與末級葉輪輪轂之間墊片的厚度。

　　平衡環(huán)通常用沉頭螺釘固定，螺釘?shù)念^應(yīng)低于平衡環(huán)的平面數(shù)毫米。當(dāng)平衡環(huán)的磨損程度要觸及螺釘頭時，應(yīng)更換平衡環(huán)。

　　更換時，環(huán)表面應(yīng)光亮平整，與平衡盤或泵排出段的接觸應(yīng)很嚴(yán)密。

　　環(huán)與盤的材料應(yīng)當(dāng)用不相同硬度的材料制成，以防發(fā)生咬死景象。通常運用的材料有青銅、碳鋼、鑄鐵。在前期的舊類型泵中還運用硬度很高的鎳青銅和賦有彈性橡膠的。

　　平衡盤的輪轂和平衡套之空地過小，末級葉輪流入平衡室內(nèi)的液體量小影響平衡盤的效果;過大時，回流液體量增多，既影響泵的功率又或許增加平衡室內(nèi)的壓力，使平衡設(shè)備工作不正常，且簡略磨損。這個空地應(yīng)在0.5-1.0mm以內(nèi)。

2、磨損后的修補方法

　　(1)平衡盤與平衡環(huán)磨損成凹凸不平時，可在研磨平板上涂上紅鉛粉，然后把不平的面在其上推動，沾有紅鉛粉處就是要修刮的本地。最終將平衡環(huán)與平衡盤裝在泵上進行配研，使其表面平整，直到圓周都能均勻接觸中止。

　　(2)平衡環(huán)、平衡盤及均衡套等。磨損較嚴(yán)重，而又無修正價值者，應(yīng)更換新的。舉薦制造上述各零件所用材料是：平衡環(huán)用耐磨鑄鐵7、71-24-44;平衡環(huán)用tiTS2-52或鎳鉛青銅。

　　修理中還應(yīng)留心平衡管是不是堵塞，假如堵塞應(yīng)使之疏通。