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廣一泵業(yè)淺析螺桿泵驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1 試車與驗(yàn)收
1.1 試車前準(zhǔn)備
1.1.1 檢查檢修記錄,確認(rèn)符合質(zhì)量要求。
1.1.2 軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油油質(zhì)及油量符合要求。
1.1.3 封油、冷卻水管不堵、不漏。
1.1.4 檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。 。
1.1.5 盤車無(wú)卡澀,無(wú)異常響聲。
1.1.6 必須向泵內(nèi)注入輸送液體。
1.1.7 出入口閥門打開(kāi),至少應(yīng)有30%開(kāi)度。
1.2 試車
1.2.1 螺桿泵不允許空負(fù)荷試車。
1.2.2 運(yùn)行良好,應(yīng)符合下列機(jī)械性能及工藝指標(biāo)要求:
a.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)雜音。
b.振動(dòng)烈度應(yīng)符合SHS 01 003--2004《石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)規(guī)定。
C.冷卻水和油系統(tǒng)工作正常,無(wú)泄漏。
d.流量、壓力平穩(wěn)。
e.軸承溫升符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
f.電流不超過(guò)額定值。
g.密封泄漏不超過(guò)下列要求:
機(jī)械密封重質(zhì)油不超過(guò)5滴/min;輕質(zhì)油、不超過(guò)l 0滴/rain。
填料密封重質(zhì)油不超過(guò)l 0滴/min;輕質(zhì)油不超過(guò)20滴/rain。
1.2.3 安全閥回流不超過(guò)3min。
1.2.4 試車24h合格后,按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù),移交生產(chǎn)。
1.2.5 試車期間維修人員和檢修人員加強(qiáng)巡檢次數(shù)。
1.2.6 停車時(shí)不得先關(guān)閉出口閥。
1.3 驗(yàn)收
1.3.1 單螺桿泵檢修質(zhì)量符合SHS 01001-2004《石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》項(xiàng)目?jī)?nèi)容的要求和規(guī)定,檢修記錄齊全、準(zhǔn)確,并符合本規(guī)程要求。
1.3.2 設(shè)備技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要。
1.3.3 設(shè)備狀況達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
2 維護(hù)與故障處理
2.1 日常維護(hù)
2.1.1 定時(shí)檢查泵出口壓力。
2.1.2 定時(shí)檢查泵軸承溫度及振動(dòng)情況。
2.1.3 檢查密封泄漏及螺栓緊固情況。
2.1.4 封油壓力應(yīng)比密封腔壓力高0.05-0.1 MPa。
2.1.5 化工泵有不正常響聲或過(guò)熱時(shí),應(yīng)停泵檢查。
2.2 常見(jiàn)故障與處理(見(jiàn)表1)
表1 常見(jiàn)故障與處理
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序號(hào)
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故障現(xiàn)象
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故障原因
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處理方法
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1
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離心泵不吸油
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吸入管路堵塞或漏氣
吸入高度超過(guò)允許吸人真空高度
電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)
介質(zhì)黏度過(guò)大
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檢修吸人管路
降低吸人高度
改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向
將介質(zhì)加溫
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2
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壓力表指針波動(dòng)大
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吸入管路漏氣
安全閥沒(méi)有調(diào)好或工作壓力過(guò)大,使安全閥時(shí)開(kāi)時(shí)閉
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檢查吸人管路
調(diào)整安全閥或降低工作壓力
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3
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流量下降
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吸入管路堵塞或漏氣
螺桿與襯套內(nèi)嚴(yán)重磨損
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠
安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán)
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檢查吸入管路
磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換零件
修理或更換電動(dòng)機(jī)
調(diào)整彈簧,研磨閥瓣與座
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4
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軸功率急劇增大
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排出管路堵塞
螺桿與襯套內(nèi)嚴(yán)重摩擦
介質(zhì)黏度太大
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停泵清洗管路
檢修或更換有關(guān)零件
將介質(zhì)升溫
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5
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泵振動(dòng)大
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泵與電動(dòng)機(jī)不同心
螺桿與襯套不同心或間隙大、偏磨
泵內(nèi)有氣
安裝高度過(guò)大,泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕
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調(diào)整同軸度
檢修調(diào)整
檢修吸人管路,排除漏氣部位
降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速
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6
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泵發(fā)熱
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泵內(nèi)嚴(yán)重摩擦
機(jī)械密封回油孔堵塞
油溫過(guò)高
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檢查調(diào)整螺桿和襯套間隙
疏通回油孔
適當(dāng)降低油溫
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7
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機(jī)械密封大量漏油
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裝配位置不對(duì)
密封壓蓋未壓乎
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封面碰傷
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封圈損壞
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重新按要求安裝
調(diào)整密封壓蓋
研磨密封面或更換新件
更換密封圈
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