討論如何減少電潛泵井非設(shè)備故障停機(jī)措施有著重要意義。它可以提升電潛泵井作業(yè)率，降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)營(yíng)效益。廣一水泵廠根據(jù)導(dǎo)致其非設(shè)備故障停機(jī)原因進(jìn)行分析，來制定措施。

一、降低因沙阻造成非設(shè)備原因停機(jī)

　　由于油液中含沙量大且單流閥因腐蝕損壞，導(dǎo)致葉輪等關(guān)鍵部件無法轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生大電流導(dǎo)致電潛泵井停產(chǎn)。那么我們可以從沙量和電潛泵單流閥上采取措施。

　　沙粒在靜止的油液中受到自身重力，油液浮力和粘黏力，由于沙粒密度較大，自身重力要大于所受浮力，成下降趨勢(shì)，粘黏力與運(yùn)動(dòng)方向相反，大小與速度相關(guān)。也就是說當(dāng)沙粒的速度達(dá)到一定值時(shí)它所受的自身重力與粘黏力和浮力和值相等，保持速度不變。這個(gè)速度是油液和沙粒的相對(duì)速度，若油液靜止，則該速度方向與重力方向相同。當(dāng)油液不再是靜止而是通過電潛泵向上抽時(shí)，若油液上升速度數(shù)值上小于沙粒在油液靜止?fàn)顟B(tài)下下降速度最大值，沙粒下沉;若相等，沙粒懸浮保持靜止;若油液上升速度數(shù)值上大于沙粒下降最大速度數(shù)值，則沙粒上升。因此要解決之一問題找出沙粒在油液中的最大下降速度，進(jìn)而我們需要計(jì)算出油液合理的上升速度。

　　沙粒的最大下降速度，我們只能找出特征沙粒，放入靜止的油液中通過實(shí)驗(yàn)得出。

　　泵的排量等于油液的速度和管道的橫截面積乘積，因此油液的速度可以通過泵的排量除以油管的橫截面積得到。因此我們通過實(shí)驗(yàn)得出所在區(qū)域沙粒沉降速度后，確定出油液上升速度。這樣我們可以合理的對(duì)泵進(jìn)行選型，對(duì)管路進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　通過改進(jìn)單流閥結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)其耐腐蝕性。如在材質(zhì)上球體選用鉻鉬合金如9鉻18鉬，閥體采用6鉻18鉬，這樣不但提高了硬度，也提高了抗腐蝕和沖刷性。同時(shí)可以采用多級(jí)分體式單流閥，這樣可以逐段沉沙有效的避免沙粒進(jìn)入泵體，從而避免了泵由于沙�？ㄗ�。

二、減少非故障停泵

　　由于電潛泵井頻繁停啟泵有造成電流大擊穿電纜和燒毀泵的風(fēng)險(xiǎn)，因此盡量減少啟停泵。通常采用帶壓打卡子的方式減少停泵，對(duì)于液位較高的穿孔井以及大干線碰頭的電潛泵井采用小循環(huán)的方式保證不停泵。

　　在管理上也可以采用匯報(bào)制度，需要停泵需上報(bào)上一級(jí)主管部門。待上一級(jí)主管部門批準(zhǔn)后方可停泵。

　　廣一集團(tuán)認(rèn)識(shí)到頻繁啟停泵造成電潛泵井停產(chǎn)的原因還有：油液含沙，電纜擊穿，保護(hù)器缺油等。針對(duì)油液含沙，在計(jì)劃停泵前可先小排量洗井。這樣可以用洗井液將沙液替換出來降低因沙阻導(dǎo)致停產(chǎn)。針對(duì)不同情況的電潛泵井或停機(jī)時(shí)間不同可采用不同的方式：對(duì)于地層漏失的井可采用大排量洗井;對(duì)于含沙量低的井或停機(jī)時(shí)間短，可不洗井;對(duì)于停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，含沙量高的井必須洗井。

　　針對(duì)電纜使用一定年限后，可以做預(yù)防性實(shí)驗(yàn)，達(dá)不到要求的電纜予以更換。保護(hù)器的油也可在使用一定時(shí)間后定期添加。